Добавить новость
Добавить компанию
Добавить мероприятие
Тесты цифровой техники
|
|
|
Ирисофт провел семинар «Цена ошибки проектирования изделия»
12.04.2012 09:59
версия для печати
Первым выступил Олег Шевченко, руководитель отдела CAD «Ирисофт», с докладом о современных подходах к проектированию. К основным способам, позволяющим снизить ошибки проектирования, докладчик отнес: 1. Цифровое макетирование изделия; 2. Организация единой технологической среды разработки; 3. Исключение ошибок коммуникационного взаимодействия; 4. Эффективное управление данными об изделии. «Над изделием работает много участников и у каждого свое видение, поэтому должна производиться некая дифференциация по ролям», - сообщил он. Более подробно Олег Шевченко остановился на различиях в технологиях прямого и параметрического моделирования, какой подход, когда оправдан и как найти баланс между ними. Параметрическое моделирование представляет собой подход, требующий более высокого уровня владения CAD. А так же глубокого погружения в предысторию построения модели, позволяет производить многоуровневые, централизованные изменения в модели. И цена ошибки моделирования в таком подходе слишком высока для ее допущения. В связи с этими факторами существуют различные стратегии поиска конструкторского решения, такие как: 1. «Детальная точность»: прорабатывать конструкцию с высокой точностью. Оценить все варианты и возможные альтернативы. 2. «Концептуальный» подход: в общих чертах сделать геометрию и оценить целесообразность изготовления. 3. «С чистого листа»: необходимо сформировать ограниченный набор ключевых параметров, в т.ч. геометрическую форму. 4. «С прототипом»: необходимо быстро получить новый вариант конструкции на основе ранее сформированных ограничений. 5. Продуктовые стратегии: «Опытный образец» (разработка для анализа), «Базовая платформа» (разработка для модификаций), агрегатно-модульное строение изделия (разработка основана на использовании в изделии унифицированных узлов), изделие на основе уникальных решений (все изменения осуществляются в тех же самых узлах). В рамках обсуждения участники согласились, что на сегодняшний день параметрический подход используется в 2 раза чаще, чем прямой и характерен для сфер машиностроения, авиации и оборонной промышленности. Прямой подход превалирует в основном в сфере потребительских товаров и услуг, где такой подход к проектированию, зачастую, более оправдан. Далее Олег Шевченко рассказал об особенностях использования существующих CAD систем и проблемах конфигурирования сложных изделий. Может существовать множество конфигураций отдельного компонента, и они могут изменяться во времени. «Конфигурации происходят не столько с помощью CAD, сколько в связке CAD+PLM», - заключил он. В завершении Олег обрисовал новую стратегию компании PTC - решение Creo, которая формирует революционный подход в области применения CAD. Основу составляют 4 ключевые технологии: 1. AnyRoll Apps - выбирать инструменты и интерфейс САПР в зависимости от функционала сотрудников. 2. AnyMode Modeling - проектирование в нескольких формата одновременно — 2D или 3D. 3. AnyData Adoption – работа с любыми данными. 4. AnyBOM Assembly – любые конфигурации. В итоге получается групповой эффект от Creo: решение многозадачности, использование 4-ех ключевых технологий, раскрытие потенциала. Он показал на примере, как этот подход работает и используется на предприятии. После состоялось обсуждение о взаимодействии систем PLM/ERP при проектировании и производстве, а именно, о связи PLM-подхода с финансовыми показателями. «Зачастую предприятия выбирают между PLM и ERP, но на производстве они должны взаимодополнять друг друга, - уверен Дмитрий Кондаков, технический директор компании Ирисофт. – Главная задача PLM – максимальная вариативность на первом этапе. Поэтому взаимодействие с ERP должно осуществляться именно здесь». В качестве наглядного примера были приведены исследования Aberdeen Group о взаимодействии этих двух систем. В результате обсуждения все присутствующие сошлись во мнении, что эффекты от совместного использования PLM-ERP существенны: 1. Качество: сокращение ошибок в ВОМ до 75%; 2. Снижение затрат: сокращение «переделок» и брака = от 8% до 15%, сокращение складских запасов = 15%, сокращение затрат на синхронизацию информации = 75%; 3. Сокращение времени: сокращение цикла «разработка-производство» до 40% за счет снижения числа ошибок. В завершении мероприятия выступил Андрей Курников, специалист отдела CAD компании Ирисофт, который рассказал об инженерных расчетах и интеграции Mathcad и Creo. Редактор раздела: Алена Журавлева (info@mskit.ru) Ключевые слова: cad cam системы, plm, cad, pdm, cam, plm системы, pdm системы, сапр
наверх
Для того, чтобы вставить ссылку на материал к себе на сайт надо:
|
|||||
А знаете ли Вы что?